مصرف واقعی با فرمول فرق میکند
ضایعات، جایگزینی مواد و دوبارهکاری فاصلهٔ استاندارد و هزینهٔ واقعی را زیاد میکنند.
تولید و کارخانه
هزینهٔ واقعی، از مواد تا محصول
خرید، مواد اولیه، تولید و بهای تمامشده را به دفتر مالی و نقدینگی وصل کنید.
قابلیت فعالهستهٔ مالی، خزانه، بانک، مودیان و جریانهای موجود محصول
راهکار تخصصیماژولهای صنعت که با مشتریان همان حوزه طراحی و مرحلهای اضافه میشوند
نقشهٔ راه شفاف ژرفبانمسئله از جنس همین صنعت است
یک کدینگ عمومی کافی نیست. راهکار باید رویداد عملیاتی را بفهمد و اثر مالی آن را تا سند، خزانه و گزارش حفظ کند.
کسری مواد دیر دیده میشود
برنامهٔ تولید بدون موجودی قابل اتکا، سفارش خرید را به لحظهٔ بحران میرساند.
تولید در جریان مبهم میماند
مواد مصرفشده، عملیات نیمهتمام و محصول نهایی باید در یک زنجیرهٔ قابل رسیدگی باشند.
مالی از کف کارخانه عقب است
ثبت دستی و پایانماه باعث میشود تصمیم تولید با عددهای قدیمی گرفته شود.
مرز میان محصول امروز و برنامهٔ صنعت روشن است
قابلیتهای فعال را میتوانید در دموی واقعی ببینید. موارد تخصصی این صنعت بهعنوان نقشهٔ راه معرفی شدهاند، نه قابلیت آماده.
انبار و کاردکس
ورود، خروج، موجودی و تاریخچهٔ هر قلم در هر انبار.
خرید و فروشنده
صورتحساب خرید، طرف حساب، قیمت اقلام و پرداخت.
مرکز هزینه و پروژه
انتساب حساب، تفصیلی و پروژه به هر سطر سند.
خزانه و بانک
نقدینگی، پرداخت فروشنده و مغایرتگیری صورتحساب بانکی.
فرمول و BOM چندسطحی
مواد، نیمهساخته، محصول، نسخهٔ فرمول و تاریخ اعتبار.
برنامهریزی نیاز مواد
نیاز خالص با توجه به سفارش، موجودی، رزرو و زمان تأمین.
دستور و گزارش تولید
صدور مواد، ثبت محصول، ضایعات، توقف و عملیات تکمیلشده.
بهای تمامشده و WIP
مواد، دستمزد و سربار استاندارد و واقعی تا سطح بچ یا سفارش.
مواد و گردش انبار، روی دادهٔ واقعی
قبض، حواله و کاردکس هر قلم از همان رابط عملیاتی به گزارش مالی میرسد.
جریان هدف، از رویداد تا گزارش
هر بستهٔ صنعتی روی همان دفتر مالی مشترک مینشیند تا تیم عملیات و مالی تعریف متفاوتی از واقعیت نداشته باشند.
- ۱
تقاضای تولید و فرمول مشخص میشود
- ۲
نیاز مواد با موجودی و خرید سنجیده میشود
- ۳
مصرف، محصول و ضایعات ثبت میشوند
- ۴
بهای واقعی به دفتر کل میرسد
پرسشهای پیش از دمو
در جلسهٔ دمو، مرز قابلیت فعال و نیاز توسعهای را روی فرایند واقعی شرکت شما مشخص میکنیم.
آیا BOM و MRP اکنون فعال هستند؟
خیر. انبار، خرید، خزانه و هستهٔ مالی فعالاند. BOM، MRP، دستور تولید و WIP در نقشهٔ راه بستهٔ تولید قرار دارند.
بهای تمامشده چگونه محاسبه میشود؟
طراحی بستهٔ تولید، مواد واقعی، دستمزد و سربار را تا سطح سفارش یا بچ جمع میکند. روش تخصیص در استقرار با مدل کارخانه تنظیم میشود.
برای تولید سفارشی مناسب است؟
ساختار پروژه و مرکز هزینه فعال است و طراحی تولید، مدل ساخت برای سفارش را در کنار تولید انبوه پوشش میدهد.
انبار مواد و محصول جدا میشود؟
بله. انبارهای مستقل و کاردکس هر قلم هماکنون در هستهٔ ژرفبان وجود دارد.
درخواست دمو
دموی ژرفبان برای تولید
پیش از جلسه، جریانهای مالی و عملیاتی شما را میگیریم تا محصول و نقشهٔ راه را روی مسئلهٔ واقعی بررسی کنیم.
پاسخ حداکثر تا یک روز کاری